Завод бас в германии: Концерн BASF приступил к строительству завода по производству катодных активных материалов в городе Шварцхайде, Германия

Концерн BASF приступил к строительству завода по производству катодных активных материалов в городе Шварцхайде, Германия

  • Запуск строящегося завода запланирован на 2022 год и позволит оснащать до 400 000 электромобилей ежегодно
  • Петер Альтмайер, Федеральный министр экономики и энергетики: «Это вложение – большой шаг для Германии и Шварцхайде»

Концерн BASF заложил фундамент своего нового завода по производству катодных активных материалов в городе Шварцхайде, Германия. В онлайн-церемонии приняли участие политики, клиенты и партнеры BASF, отметив это знаковое событие. Новое производство является частью многоэтапного проекта BASF по инвестициям в европейский рынок аккумуляторных материалов и будет использовать исходные материалы, созданные на недавно открытом заводе в городе Харьявалта, Финляндия. Строительство завода в Шварцхайде началось в августе, а его запуск планируется в 2022 году.

Новый завод будет оснащен в соответствии с ведущими мировыми технологиями и позволит ежегодно осуществлять поставки аккумуляторных материалов BASF, достаточных для производства почти 400 000 электромобилей. Инновационные катодные материалы концерна повышают эффективность батарей, что способствует развитию безопасных для климата и окружающей среды транспортных средств.

«Мы поддерживаем наших клиентов и хотим использовать все возможности роста на динамично развивающемся рынке электромобильности, инвестируя в производство аккумуляторных материалов в Европе, –  комментирует Мартин Брудермюллер, председатель Совета исполнительных директоров BASF SE. – Электромобильность является одним из ключевых решений, помогающих совместить стремление человека к свободному перемещению и необходимость значительного снижения выбросов. BASF задает тренд на устойчивую электромобильность посредством своих инновационных аккумуляторных материалов и ультрасовременных технологий».

«Церемония закладки фундамента нового завода BASF – важный шаг на верном пути развития немецкой промышленности и формирования европейской цепочки ценности в области электромобильности. Мы стремимся производить в Германии и Европе аккумуляторы, которым нет равных в мире по качеству и эффективности. По этой причине мы поддерживаем расширение подобных производств, использующих новейшие и наиболее экологичные материалы. В частности, федеральное правительство и власти земли Бранденбург выделяют около 175 миллионов евро на этот проект. Я очень горд, что концерн BASF стремится установить новые высокие стандарты в Шварцхайде и создать перспективные рабочие места, которые будут способствовать успешным структурным изменениям в регионе», – комментирует Петер Альтмайер, Федеральный министр экономики и энергетики.

Марош Шевкович, вице-президент Европейской комиссии, подчеркнул важность разработки конкурентоспособной и устойчивой производственной цепи для элементов аккумуляторных батарей в Европе. «Цепочка создания ценности аккумуляторных батарей имеет стратегическое значение для европейской устойчивости, особенно в отношении мобильности без вреда для окружающей среды. Ее создание становится еще более критичным, когда мы говорим о стремлении к активному экономическому росту с одновременным ускорением перехода к более экологичному образу жизни. Я рад, что наши усилия по расширению масштабов инноваций в рамках Европейского аккумуляторного альянса способствуют запуску столь сильных индустриальных проектов. Создание конкурентоспособной, инновационной и устойчивой аккумуляторной экосистемы в Европе также поможет защитить миллионы рабочих мест на европейских предприятиях перед лицом жесткой глобальной конкуренции», – комментирует Марош Шевкович.

С обращением выступил и Дитмар Войдке, премьер-министр земли Бранденбург. «Новое производство BASF в Шварцхайде прекрасно отвечает таким запросам, как создание индустриальных рабочих мест, поддержка экономического роста и защита климата. Подобные инвестиции во время жестких структурных трансформаций в регионе Лаузиц – очень важный шаг. Строительство завода по производству аккумуляторных материалов – еще один значимый этап на пути преобразования региона Лаузиц в инновационный промышленный центр. Таким образом создаются качественные рабочие места и открываются карьерные перспективы для молодых специалистов. BASF терпеливо и настойчиво продвигает свои инвестиционные проекты даже в сложные времена, и правительство с радостью продолжит поддерживать концерн в его амбициозных начинаниях», – говорит Дитмар Войдке.

Концерн BASF верен своей цели обеспечивать надежные и устойчивые локальные поставки катодных активных материалов с высокой энергетической плотностью, работая с производителями деталей аккумуляторов и клиентами из автоиндустрии и удовлетворяя потребности европейского рынка.

«Новый завод в Шварцхайде, также как и недавно открытый завод в Харьявалте, будет использовать эффективные производственные процессы, высокую долю возобновляемых источников энергии, устойчивые методы получения ключевого сырья, такого как кобальт и никель, а также короткий маршрут транспортировки на всей цепочке создания ценности. Все эти меры приведут к снижению углеродного следа на 30% по сравнению с привычным стандартом индустрии», –  комментирует Петер Шумахер, президент  подразделения «Катализаторы» в BASF. «Прилагая усилия в области переработки отходов, мы стремимся к тому, чтобы замкнуть производственный цикл, в совокупности уменьшив углеродный след от катодных активных материалов на 60%», – добавил он.

«Я рад, что представители политических кругов, а также клиенты и партнеры получили возможность принять участие в виртуальной церемонии закладки первого камня нового завода по производству аккумуляторных материалов на нашей действующей площадке в Шварцхайде, – говорит Юрген Фюхс, управляющий директор BASF Schwarzheide GmbH. – Строящийся завод расширит портфель продуктов, производящихся на территории нашего комплекса, и создаст около 150 новых рабочих мест после запуска в 2022 году. Таким образом, инвестиции позитивно скажутся на структурных изменениях в регионе Лаузиц. Это действительно тот момент, который стоит отпраздновать и запомнить», – комментирует он.

Инвестициями в производство в Шварцхайде BASF усиливает свою поддержку в адрес программы Еврокомиссии по созданию производственно-сбытовой цепочки производства аккумуляторов в Европе и поддерживает Проект общего европейского интереса (IPCEI), согласно договоренности от 9 декабря 2019 года. Запуск производства инновационных материалов для батарей в Шварцхайде, а также исследования, направленные на разработку аккумуляторных материалов следующего поколения и усовершенствование процессов производства и переработки батарей, финансируются Федеральным министерством экономики и энергетики на основании постановления немецкого Бундестага, а также Министерством экономики, труда и энергетики Бранденбурга на основе резолюции парламента этой земли в рамках IPCEI для аккумуляторов (коды финансирования 16BZF101A/B).

Больше информации о мероприятии, производстве в Шварцхайде и актуальные фотографии можно найти по ссылке.

Чтобы узнать больше о энергоматериалах BASF и стремлении компании к элетромобильности, посетите наш веб-сайт: https://catalysts.basf.com/products-and-industries/battery-materials.

Вы можете найти видео и дополнительные фотоматериалы исследований BASF в области энергоматериалов на нашем ТВ-сервисе и в банке фотографий.

 

О подразделении «Катализаторы» концерна BASF

Подразделение «Катализаторы» в составе концерна BASF является ведущим мировым поставщиком катализаторов для промышленного и экологического применения. Специалисты подразделения обладают уникальным опытом разработки технологий, которые позволяют сохранять чистоту воздуха, производить различные виды топлива и обеспечивать эффективное производство широкого спектра химических веществ, пластмасс и других продуктов, включая инновационные аккумуляторные материалы. Благодаря передовой научно-исследовательской базе, стремлению к инновациям и глубоким экспертным знаниям в области работы с драгоценными и недрагоценными металлами, специалисты подразделения «Катализаторы» разрабатывают уникальные решения, которые помогают клиентам в успешном развитии бизнеса. Дополнительную информацию о подразделении «Катализаторы» концерна BASF можно получить на сайте: www.catalysts.basf.com.

О концерне BASF

BASF создаёт химию для устойчивого будущего. В своей деятельности мы сочетаем экономические успехи с бережным отношением к окружающей среде и социальной ответственностью. Сотрудники Группы BASF, общая численность которых составляет более 117 тысяч человек, вносят вклад в успешное развитие бизнеса наших клиентов в различных индустриях практически во всех странах мира. Структура нашего бизнеса включает шесть основных сегментов: химикаты, материалы, промышленные решения, технологии для обработки поверхностей, питание и уход, решения для сельского хозяйства. По итогам 2019 года объём продаж BASF составил 59 млрд евро. Акции BASF торгуются на фондовой бирже во Франкфурте (BAS), в России на Санкт-Петербургской бирже ([email protected]), а также в виде американской депозитарной расписки (BASFY) в США.

В России BASF работает c 1874 года, представлен в рейтинге 500 крупнейших по выручке компаний страны по версии РБК, глава концерна в регионе Россия и СНГ, господин Кристоф Рёриг, с 2018 года неизменно входит в первую десятку руководителей химической отрасли по версии Ассоциации Менеджеров России и ИД «Коммерсантъ». Более подробная информация доступна на сайте: www.basf.com.

BASF может остановить крупнейший химический комплекс в Германии из-за дефицита и высоких цен на газ

3 мин

. ..

Если химический комплекс в г. Люквигсхафен будет получать менее 50% максимального объема газа, эксплуатацию площадки BASF придется прекратить

Москва, 28 июн — ИА Neftegaz.RU. BASF рассматривает возможность закрытия химического комплекса в г. Люквигсхафен (земля Рейнланд-Пфальц на юго-западе Германии) из-за нехватки сырья и увеличения расходов.

Об этом 27 июня 2022 г. сообщил The Wall Street Journal (WSJ).

В материале WSJ отмечается, что химический комплекс в г. Людвигсхафен на протяжении многих лет успешно работал благодаря дешевому газу из России.

Однако теперь ситуация изменилась и дальнейшее продолжение деятельности может оказаться нерентабельным.

В долгосрочных контрактах Газпрома после решения Стокгольмского арбитража по спору с PGNiG ценовые формулы имеют сильную привязку к ценам на газовых хабах.

За счет временного лага в формулах Газпрома отражены ценовые максимумы начала 2022 г.

Сейчас, по некоторым оценкам, речь может идти об уровне выше 1000 долл. США/1000 м3, сам Газпром этот показатель не называет, отчетность по МСФО, где обычно приводится этот показатель, не планируется.

Также сказывается сокращение прокачки газа по магистральному газопроводу (МГП) Северный поток, провести плановый ремонт оборудования которого Siemens не может из-за санкций Канады против России.

По оценкам руководства BASF, если химический комплекс будет получать более 50% максимального объема газа, эксплуатацию площадки удастся продолжить за счет сокращения нагрузки и использования альтернативных источников поставок.

Но если показатель упадет ниже этой отметки, то работу комплекса придется прекратить.

Однако приостановка работы химического комплекса в Люквигсхафене связана с существенными сложностями и грозит обернуться большим экономическим ущербом для BASF.

Старший экономист BASF П. Вестерхайде заявил, что прекращение производства на этой площадке станет огромной задачей, концерн раньше с такими ситуациями не сталкивался.


Производства в комплексе взаимосвязаны, а расходы на остановку и повторный запуск слишком высоки.

Для BASF это чрезвычайный сценарий, которого концерн хотел бы избежать.


Комплекс в г. Людвигсхафене является крупнейшим в Германии и в мире.

В состав комплекса входит порядка 200 установок, которые занимают площадь около 10 км2.

Комплекс производит около 8 тыс. товарных единиц общим объемом 8,5 млн т/год, в т.ч. продукцию нефтегазохимии, мономеры, материалы с высокими эксплуатационными характеристиками, дисперсии и пигменты, катализаторы, строительную химию, химические продукты для питания и ухода, а также сельскохозяйственные решения.


На долю комплекса приходится примерно 4% всего спроса на газ в Германии.

Порядка 60% газа на площадке используется для производства электроэнергии, а оставшиеся 40% являются сырьем для производства химической продукции, включая аммиак и ацетилен.

В долгосрочной перспективе BASF надеется найти замену российскому газу, но быстро это сделать не удастся.

Химическая отрасль Германии ежегодно потребляет порядка 135 ТВт*ч (около 13 млрд м3/год газа).

По оценкам отраслевой ассоциации VCI, за счет использования альтернативных видов топлива можно сэкономить лишь 2-3 ТВт*ч.

Газ в качестве сырья также можно попытаться заменить биотопливом, например, биометаном, однако это тоже небыстрый процесс.

Еще в апреле 2022 г. глава BASF М. Брудермюллер говорил, что краткосрочного решения для замены российского природного газа нет.

До начала российской спецоперации на Украине Германия получала примерно 55% всего газа из России, сейчас этот показатель сократился до 35%.

В ответ на сокращение прокачки газа по МГП Северный поток, 23 июня 2022 г. правительство ФРГ повысило уровень предупреждения режима чрезвычайной ситуации с газоснабжением до 2го (из 3).

Это означает, правительство может перейти от мониторинга рынка к более радикальным мерам, в частности имеет право рекомендовать компаниям экономить газ.

3й уровень, о которой речи пока не идет, объявляется, если рынок сам уже не в состоянии обеспечить снабжение газом.

В этом случае роль распределителя берет на себя Федеральное сетевое агентство ФРГ (BNetzA), оно принимает решения о том, кто получает газ в приоритетном порядке.

Автор:

Е. Алифирова

Источник : Neftegaz.RU

#basf
#люквигсхафен
#химический комплекс
#остановка
#газ
#дефицит газа
#поставки
#германия
#россия

Профиль производителя баса: Warwick | MusicRadar

MusicRadar поддерживается своей аудиторией. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.

Чрезвычайно популярный Thumb Bass Уорвика

В первой части новой серии статей о крупнейших игроках в области производства бас-гитар мы рассмотрим блестящую историю Warwick.

Инструменты Warwick пользуются уважением во всем мире не только среди музыкантов, но и в индустрии в целом. Их качество сборки и постоянство, наряду с авантюрной этикой исследований и разработок, всегда поддерживали их в гармонии с современными музыкальными жанрами, но не теряли своей уникальной индивидуальности.

Итак, как же начиналась компания? Ну, как и у любой истории успеха, у Уорвика есть прошлое. До своего основания в 1982 году существовал Framus…

Первые годы

В 1946 году Фред Уилфер (потомок длинной линии мастеров) основал Framus (Франконскую мануфактуру музыкальных инструментов) в Эрлангене в Баварии, используя навыки и опыт многие скрипичные мастера Шенбаха были вынуждены покинуть страну во время Второй мировой войны.

К 1954 году Фред перевел своих рабочих на совершенно новую фабрику, однако стало очевидно, что скрипки — это не путь вперед. Гитары становились все более популярными, и это привело к появлению на производственной линии электроники и бас-гитар.

Их первая модель бас-гитары, Star 5/149 с тонким корпусом, была представлена ​​на музыкальной выставке во Франкфурте в 1956 году. например, Джет Харрис («Скитальцы/Тени»), Брайан «Ликорис» Локкинг («Дикие кошки») и Хайнц Берт («Торнадо») и многие другие.

Это было время послевоенного американского торгового эмбарго, которое запрещало импорт предметов роскоши из Штатов, поэтому европейские производители превосходно удовлетворяли спрос.

Билл Вайман отстаивал этот инструмент в шестидесятых, и Framus выпустил расширенный ассортимент гитар Star Bass благодаря этому росту популярности. Однако из-за постепенного притока дешевых (и, как правило, хорошо сделанных) японских экспортных товаров Framus к концу 1970-х годов, к сожалению, был вынужден обанкротиться.

Возрождение

Сын Ханс Петер Уилфер, выросший на фабрике Framus и изучивший все аспекты изготовления гитар. С рассветом 1980-х интерес к игре на басу возрос, так что это было идеальное время, чтобы представить что-то новое и захватывающее, поэтому в 1982 Ганс Петер стал основателем компании Warwick, расположенной в Эрлангене в немецкой земле Бавария.

С самого начала он был полон решимости сделать инструмент высокого качества, и поскольку басисты пользовались огромным спросом на инструменты с экзотическими породами дерева и мощной электроникой, это был очевидный путь. Необычно, что Warwick принял решение делать все на фабрике и привозил необработанную древесину для грифов и корпусов, включая экзотически звучащие овангкол, венге, зебрано, бубинга, афзалию и тигровое полосатое черное дерево.

Первыми серийными моделями басов были Nobby-Meidel (любопытный безголовый бас со сквозным грифом от дизайнера Норберта Мейделя, вдохновленный безголовым Недом Стейнбергером) и Streamer, похожий на бас-гитару Spector NS того времени и выпускавшийся под до тех пор, пока Spector не был продан Kramer Guitars — Streamer был серьезно переработан, включая отдельный бридж и струнодержатель.

Тем не менее, наиболее значительным из ранних разработок, несомненно, был Thumb Bass, представленный в 1985 и до сих пор с нами. Это Warwick во всей своей красе, он сделал их известными и стал их самым успешным дизайном на сегодняшний день.

The Nobby-Meidel

Эргономично изогнутый корпус идеально облегает игрока, и они становятся одним целым. Эта популярность привела к тому, что Thumb предлагается во многих вариантах 4-, 5- и 6-струнных моделей, различных конфигураций звукоснимателей и электроники, грифов с болтовым креплением (Thumb BO) и сквозных (Thumb NT), а также ладовых и безладовых. модели, чтобы обеспечить бас, который соответствует любому желанию и множеству различных ценовых платформ.

Один из их самых странных басов — Buzzard, разработанный совместно с Джоном Энтвистлом, оснащенный грифом с длинной мензурой и двумя звукоснимателями EMG P-type с раздельными катушками, хотя в переизданных версиях использовались звукосниматели MEC.

Джон также использовал 8-струнный Buzzard, оснащенный электроникой Bartonlini. Джон Дикон также получил Buzzard, но у него была стандартная 4-струнная гитара. Это громоздкий зверь с любой точки зрения, но с его огромным клювом головы грифа и возмутительным дизайном корпуса это бас, который привлечет ваше внимание.

Он все еще доступен сегодня, хотя более поздние модели получили более стандартную переднюю бабку, и это улучшило баланс, хотя и за счет внешнего вида.

The Buzzard

Одной из первых бюджетных линеек Warwick была Fortress Bass, представленная в 1994 году и предлагавшая как активную, так и пассивную конфигурации со звукоснимателями MEC P/J, 5-струнную версию с активными звукоснимателями в стиле J и даже воспоминание о крепости с единицами губной помады MEC!

Новое время

В 1995 году завод переехал в Маркнойкирхен и находится там по сей день. С ее высококвалифицированными мастерами и новейшими современными технологиями был открыт путь, чтобы действительно показать, на что способна хорошо зарекомендовавшая себя компания. Гораздо больше внимания уделялось усилению и электронным вариациям, а также моделям подписи из-за постоянно растущего списка сторонников.

Наряду с очень успешным Corvette Warwick начал выпускать несколько более разнообразных моделей, таких как Katana с более традиционной изогнутой формой кузова и стилизованным скосом цевья. Dolphin имеет смещенный корпус, а Vampyre предлагает радикальный рестайлинг традиционной цельнокорпусной бас-гитары с двумя вырезами, что делает ее популярной среди исполнителей тяжелого рока и металла.

Один из наших фаворитов — Infinity. С декой из абердсиай или огненного клена это действительно красивый бас, который имеет камерный корпус с эфами и в результате становится немного легче. Чтобы понравиться исполнителю с полым корпусом, Warwick выпустил бас-гитару Alien Acoustic с флорентийским вырезом и резонаторным отверстием необычной формы, расположенным в верхней части корпуса. Его естественное звучание чистое и яркое, но его подключение раскрывает гораздо более мощный и разнообразный характер.

Сегодня все первоклассные модели Warwick производятся в Германии, но, как и большинство компаний, они представили различные модели по разным ценам и имеют инструменты, произведенные за границей, чтобы сделать это возможным.

В то время как некоторые модели сохраняют конструкцию со сквозным горлышком, многие теперь снова имеют вставные горлышки или горлышки на болтах, чтобы сохранить конкурентоспособность цен. Китай производит свою популярную бюджетную серию Rock Bass Series (это отличное место для начала, если вам нравится бас Warwick), их модели Pro Series поставляются из Кореи, а этот потрясающий бас Alien с акустическим корпусом поставляется из Вьетнама и Китая.

Тем не менее, несмотря на все предлагаемые вариации и дизайны, две вещи остаются неизменными: ощущение Warwick и общий звук. Все бас-гитары Warwick сидят на корпусе особым образом, что предлагает несколько иное отношение исполнителя/инструмента к любой другой бас-гитаре, и их звук всегда чистый, независимо от того, идете ли вы к ударной атаке или к знаменитому теплому и грязному рычанию. Это то, что они делают, и они делают это великолепно.

Чтобы узнать больше о басах Warwick, посетите официальный сайт Warwick.

Немецкие контрабасы

Дом
Басс Кафе
Giovani Battista Rogeri Basses
(итальянская модель, $4950)
Бас-гитара Wan-Bernadel Deluxe
(французская модель, $4950)
Басы до 3000 долларов: Thompson Plywoods, Hybrids, Emile Gillet, от 1485 долларов
Бас
Луки
Вертикальный
Басовые струны
Бас
Ноты, методы
и сборники этюдов
Бас CD/DVD
Бас
Аксессуары (канифоль, звукосниматели, метрономы, тюнеры, усилители и т. д.)
Чехлы для баса и футляры для смычков
Bass Flight Чемоданы
Справочник учителей игры на басу
Виолончели
Футляры для скрипок, альтов и виолончелей
Подарочные сертификаты
О нас
Свяжитесь с нами
gif»> Новый
Видео
Присоединиться к списку рассылки

Для рассылок по электронной почте, которым вы можете доверять

 

Несколько наших клиентов попросили нас объяснить, что
отличия есть в немецких контрабасах по сравнению с другими старыми,
стойки. Германия имеет богатую историю изготовления скрипок. (Басы включены!)
Так же, как скрипки и виолончели, басы имеют широкий диапазон качества.
и уровни. Подобно великому множеству стилей автомобилей, сделанных из
Детройт, контрабасы в Германии могут различаться. это очень сложно
сравнить «немецкие» контрабасы с другими странами
происхождения, когда сами немецкие басы могут быть очень разнообразными.
Давайте прольем немного света на эти очаровательные басы. (см. много
хороший немецкий вертикальный
басы на страницах нашего Bass Café.)

Немного информации о немецком
регионов изготовления контрабаса:  

Большинство немецких контрабасов чаще всего можно увидеть на
мира, был бы бас, сделанный в Миттенвальде или Маркнойкирхене в
конец 1880-х — 1940-е гг. Действительно, на протяжении большей части первой половины
В 20 веке Германия была королем изготовления контрабаса. Они
была более дешевая рабочая сила, великая история традиции изготовления скрипок
банк, и много-много деревьев!!

Есть некоторые общие черты, которые часто можно увидеть
на немецком контрабасе.

1)
Плоская спина. Почему плоская спина? Вероятно, существует более одной причины
для этого. Во-первых, контрабас с плоской спинкой является прямым потомком
Виола да Гамба. (которые всегда делались с плоской спинкой).
Таким образом, немецкий контрабас, каким мы его знаем сегодня, очень похож и
это просто часть эволюции Bass. Еще одна важная причина, по которой
так много немецких контрабасов с плоской спинкой, что это довольно
просто это было намного дешевле и проще сделать. Резьба по большой стойке
спинка баса из твердого кленового дерева, длиннее, шире и глубже, чем
любой другой инструмент. С плоской спинкой он просто стыкуется вместе
посередине и вырезаем в басовом паттерне, добавляя между
2-3 брекета и готово! (см. логику экономики в
бас с плоской спинкой?!)

2) Еще одна черта, но не только у немецких басов
заключается в том, что так много контрабасов из Германии также имеют форму
инструмент-предшественник, виол да гамба. Отныне вы теперь знаете
почему басы называются: Гамбообразные. Вы ищете отличный
прямой немецкий бас? Посетите Bass Cafe!

3) Внешние накладки. В то время как внешние накладки используются не только
на немецких басах они преимущественно встречаются у немецких контрабасов.
басы. Внешние накладки представляют собой длинные деревянные планки, которые проходят по снаружи
ребра окуня и укрепить ребра верхней и задней частью
бас. (У каждого баса есть накладки внутри, а немцы ставили
их и с другой стороны.

Проект Z74 © 2021